Wymagania w zakresie bezpieczeństwa i bezpieczeństwa

 

Płyty zimne lutowane próżniowo do cieczy są produkowane przy użyciu bardzo precyzyjnej technologii lutowania próżniowego. Składają się z górnej i dolnej pokrywy oraz wewnętrznej płyty kanałowej precyzyjnie ze sobą laminowanej i są integralnie lutowane w środowisku próżniowym. Dzięki dobrze skonstruowanym wewnętrznym mikrokanałom lub kanałom konwencjonalnym i wystarczającej powierzchni wymiany ciepła są one głównymi komponentami chłodzenia cieczą dla urządzeń elektronicznych dużej mocy, odpowiednimi do rozpraszania ciepła sprzętu montowanego w szafie, elektronicznego sterowania przemysłowego, systemów magazynowania energii i instrumentów medycznych.

 

 

Płyty wielowarstwowe osiągają wiązanie metalurgiczne poprzez równomierne stopienie specjalnego wypełniacza lutowniczego w zamkniętym piecu o wysokiej próżni. Spawanie beztlenowe w całym procesie zapewnia gęste spoiny wolne od utleniania, porów i zimnych połączeń. Gotowa płyta charakteryzuje się dużą płaskością, nieodkształconymi kanałami i stabilną szczelnością.

 

 

 

Wewnątrz można wykonać gęste mikrokanały, zapewniające dużą powierzchnię kontaktu chłodziwa. Zapewnia szybkie odprowadzanie ciepła i doskonałe wyrównanie temperatury, aby skutecznie kontrolować temperaturę gorącego punktu.

 

 

Spawany próżniowo, bez pozostałości zanieczyszczeń, charakteryzuje się dużą odpornością na wycieki i może przejść rygorystyczne testy, takie jak wykrywanie wycieków helu, zapewniając stabilną, długoterminową pracę.

 

 

Integralnie uformowany, o kontrolowanej grubości i niewielkiej wadze, jest łatwy w instalacji i kompatybilny z modułowym montażem sprzętu i montażem w stojaku.

 

 

Dostępne w wykonaniu ze stopów aluminium i materiałów kompozytowych miedziano-aluminiowych. Elastyczny układ kanałów; porty wlotowe/wylotowe, otwory montażowe i wymiary ogólne można dostosować.

 

 

Przetwornice magazynowania energii, elektroniczne systemy sterowania nowej energii, zasilacze dużej mocy, falowniki przemysłowe, przemysłowy sprzęt sterujący montowany w stojakach, precyzyjne przyrządy medyczne, urządzenia obliczeniowe AI itp.

 

 

Wspomaga procesy anodowania, pasywacji, odtłuszczania i czyszczenia, zapewniając wysoką odporność na korozję i czystość, dostosowując się do różnych przemysłowych środowisk pracy.