Płytka chłodząca płynem spawaną

I. Podstawowa struktura

• Górna płyta pokrywająca: zapewnia uszczelnienie, interfejsy i powierzchnię montażową
• Warstwa środkowa: płytka kanału przepływowego / płetwy turbulencyjne / płetwy szpilkowe
• Dolna płytka pokrywająca: powierzchnia wiązania dla elementów wytwarzających ciepło

II. Podstawowy proces: spawanie próżniowe

1. Formowanie blachy metalowej → powłoka / wstępne umieszczanie metalu wypełniającego
2. Zbieranie i ustawianie → załadunek do pieca do lutowania próżniowego
3. Ogrzewanie wysokiej temperatury (około 600°C w przypadku aluminium)
4. Metalowe wypełniacze do spawania stopione, mokre i wypełniające luki
5. Chłodzenie i formowanie do tworzenia wysokiej wytrzymałości spań zamkniętych

• Brak porowatości, brak zimnych stawów, bardzo wysoka szczelność
• Wysoka wytrzymałość spawania i dobra odporność na korozję
• Umożliwia złożone i precyzyjne projektowanie kanałów przepływu
• Gładka powierzchnia, idealna do łączenia urządzeń o dużej mocy

III. Kluczowe cechy

• Wysoka wydajność rozpraszania ciepła

   

  W środkowej warstwie można zintegrować mikrokanały, płetwy z okładkami i płetwy porowe, zapewniając duży obszar wymiany ciepła i niską odporność termiczną.
   
• Wysoka odporność na ciśnienie

   

  Standardowe ciśnienie: 3 ‰ 10 barów; wersje o wysokim ciśnieniu przekraczające 15 barów, nadające się do szybkiego ładowania, magazynowania energii i silników elektrycznych.
   
• Niezawodne uszczelnienie

   

  Całkowicie spawana konstrukcja z niemal zerowym ryzykiem wycieku, zgodna z testami wycieku helu.
   
• Doskonała płaskość powierzchni

   

  Przystosowane do rozpraszania ciepła na powierzchni IGBT, modułów SiC, urządzeń zasilania, zestawów baterii i innych płaskich komponentów.
   
• Głównie z stopów aluminium

   

  Powszechnie używa się stopów 3003, 5052, 6061 i innych, oferujących lekką konstrukcję, wysoką przewodność cieplną i umiarkowane koszty.
   

IV. Wspólne projekty kanałów przepływu

• Kanał przepływu węża: prosta struktura, niski spadek ciśnienia
• Wielokanalizowane układy stacjonarne / równoległe: jednolity transfer ciepła
• Płytki mikro-kanałowe: w przypadku scenariuszy o dużej gęstości strumienia cieplnego
• Arrywa pin fin: ultra wysoki transfer ciepła, odpowiedni do GPU / laserów

V. Typowe zastosowania

• Nowe pojazdy energetyczne: sterowniki silników, konwertery OBC, DC-DC, moduły SiC 800V
• Przechowywanie energii i szybkie ładowanie: konwertery PCS do przechowywania energii, stacje ładowania ultra szybkiego, rozpraszanie ciepła dla szuntów ładowania błyskawicznego
• Przemysłowe sterowanie i zasilanie: SVG, falowniki fotowoltaiczne, falowniki wysokiego napięcia
• Optoelektronika i moc obliczeniowa: lasery, serwery GPU, systemy radarowe

VI. Porównanie z innymi płytami chłodzącymi płynami

• Vs Sprzęgłowo spawane płyty chłodzące:

   

  Lutowanie jest bardziej odpowiednie dla precyzyjnych kanałów przepływu i wysokiej gęstości strumienia cieplnego; spawanie tarcia działa lepiej w dużych zastosowaniach i aplikacjach o wysokim przepływie.
   
• vs Płyty chłodzące płynami o profilu ekstrudowanym:

   

  Płyty lutowane oferują bardziej elastyczną konstrukcję kanału przepływu i silniejsze rozpraszanie ciepła, przy wyższych kosztach.
   
• Vs płyty chłodzące płynem wbudowane w rurę:

   

  Lepsza wydajność wiązania i niższa odporność termiczna, idealna dla urządzeń o dużej mocy.